Здравейте! Като доставчик на Coal Columnar Activated Carbon съм изключително развълнуван да ви преведа през производствения процес на този страхотен продукт. Така че, нека се потопим направо!
Избор на суровини
Първата стъпка в производството на въглищен колонен активен въглен е изборът на правилните суровини. Обикновено избираме висококачествени битуминозни въглища или антрацитни въглища. Тези въглища имат правилното съдържание на въглерод и физични свойства, които са от съществено значение за производството на активен въглен с добро качество. Битуминозните въглища, например, имат относително високо съдържание на летливи вещества, което може да помогне в процеса на активиране по-късно. Антрацитът, от друга страна, е известен с високата си чистота на въглерод, което може да доведе до активен въглен с отлична адсорбционна производителност.
Натрошаване и Смилане
След като имаме нашите въглища, следващото нещо, което правим, е да ги натрошим. Ние използваме трошачки, за да раздробим големите парчета въглища на по-малки парчета. Това улеснява обработката и по-нататъшната обработка. След раздробяване въглищата преминават през процес на смилане. Смиламе въглищата на фин прах. Размерът на частиците на този прах е от решаващо значение, тъй като влияе върху крайните свойства на активния въглен. По-финият прах обикновено води до по-голяма повърхностна площ в крайния продукт, което означава по-добър адсорбционен капацитет.
Смесване със свързващи вещества
След смилане смесваме въглищния прах със свързващи вещества. Свързващите вещества са вещества, които помагат за задържането на въглищните частици заедно по време на процеса на оформяне. Често използваните свързващи вещества включват въглищен катран, катран или някои специални органични свързващи вещества. Количеството и вида на използваното свързващо вещество зависи от качествата, които искаме да постигнем в крайния продукт. Например, ако искаме по-твърд и плътен активен въглен, можем да коригираме съответно съотношението на свързващото вещество. Процесът на смесване се извършва в специални смесители, за да се осигури равномерно разпределение на свързващото вещество в въглищния прах.
Екструзия
След като въглищният прах и свързващото вещество са добре смесени, е време за екструдиране. Ние използваме екструдер, който е машина, която принуждава сместа през матрица със специфична форма. В нашия случай използваме матрица, която придава на активния въглен колонна форма. Екструдерът прилага натиск върху сместа, като я избутва през матрицата и създава дълги, цилиндрични колони от сместа въглища - свързващо вещество. Диаметърът и дължината на тези колони могат да се регулират според изискванията на клиента.
Карбонизация
След екструзия колонната смес от въглища и свързващо вещество преминава през процес на карбонизация. Поставяме колоните в карбонизираща пещ и ги нагряваме в среда без кислород. Този процес на нагряване обикновено се извършва при температури между 400°C и 700°C. По време на карбонизацията летливата материя във въглищата и свързващото вещество се отстранява и въглеродните атоми във въглищата започват да се пренареждат в по-стабилна структура. Този процес също помага за укрепване на колоните и им придава определена степен на механична якост.
Активиране
Активирането е най-критичната стъпка в производството на въглищен колонен активен въглен. Има два основни метода за активиране: физическо активиране и химическо активиране.
Физическо активиране
При физическо активиране ние нагряваме карбонизираните колони в присъствието на активиращ агент, обикновено пара или въглероден диоксид. Колоните се поставят в активираща пещ и активиращият агент се въвежда при високи температури, обикновено между 800°C и 1000°C. Парата или въглеродният диоксид реагират с въглерода в колоните, създавайки малки пори на повърхността и вътре в колоните. Именно тези пори придават на активния въглен удивителните му адсорбционни свойства. Размерът и разпределението на тези пори могат да се контролират чрез регулиране на температурата на активиране, времето и скоростта на потока на активиращия агент.
Химическо активиране
Химическото активиране включва използване на химикали като цинков хлорид, фосфорна киселина или калиев хидроксид. Ние импрегнираме карбонизираните колони с тези химикали и след това ги нагряваме. Химикалите реагират с въглерода, създавайки пори по начин, подобен на физическото активиране. Химическото активиране понякога може да доведе до по-развита структура на порите и по-висока повърхностна площ в сравнение с физическото активиране. Това обаче изисква и внимателно боравене с химикалите поради корозивния им и опасен характер.
Пране и сушене
След активиране колоните с активен въглен трябва да се измият. Това е за отстраняване на всички остатъчни химикали (ако е използвано химическо активиране) или пепел и други примеси. Ние използваме вода или специални миещи разтвори за цялостно почистване на колоните. След измиване колоните се изсушават, за да се отстрани влагата. Сушенето обикновено се извършва в сушилня при контролирана температура, за да се гарантира, че активният въглен запазва структурата на порите и свойствата си.
Отсяване и опаковане
След като активният въглен изсъхне, ние го пресяваме, за да разделим колоните в различни размери. Това е важно, тъй като различните приложения може да изискват различни размери на частиците активен въглен. След пресяване колоните са готови за опаковане. Използваме висококачествени опаковъчни материали, за да предпазим активния въглен от влага, прах и други замърсители по време на съхранение и транспортиране.
Приложения и други наши продукти
Въглищният колонен активен въглен има широк спектър от приложения. Обикновено се използва при обработка на вода за премахване на примеси, миризми и цветове от водата. Използва се и за пречистване на въздуха за адсорбиране на вредни газове и замърсители. В промишления сектор може да се използва за пречистване на различни химикали и газове.
Ако се интересувате от други видове активен въглен, ние също предлагамеСпециален активен въглен за алкохол, който е специално предназначен за производството на алкохол, за да премахне примесите и да подобри вкуса и бистротата на алкохола. Друг продукт, който имаме еНатрошен активен въглен, който има различни физични свойства и е подходящ за различни приложения в сравнение с колонния тип. Можете да намерите повече подробности за нашитеВъглищен колонен активен въгленна нашия уебсайт.
Свържете се с нас за покупка
Ако сте на пазара за висококачествен въглищен колонен активен въглен или някой от другите ни продукти с активен въглен, ще се радваме да чуем от вас. Ние можем да предложим персонализирани решения, базирани на вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от малко количество за лабораторен тест или от широкомащабна доставка за промишлен проект, ние ще ви покрием. Свържете се с нас и нека започнем разговор за вашите нужди от активен въглен.
Референции
- „Активен въглен: химия на повърхността, кинетика на адсорбция и приложения“ – изчерпателна книга за производството и приложенията на активен въглен.
- Статии в списания относно процесите на производство на активен въглен на базата на въглища от водещи списания по химическо инженерство.