Активният-въглен на базата на въглища се произвежда от високо-качествени антрацитни или битуминозни въглища, подложени на поредица от физични и химични обработки, за да се получи силно адсорбиращ въглероден материал. Той се използва широко при пречистване на вода, пречистване на въздуха, химическа катализа и други области. Производственият процес включва предимно ключови стъпки като предварителна обработка на суровината, формоване, карбонизация, активиране и последваща-обработка.
Предварителната обработка на суровината е първата стъпка в производството. Това включва раздробяване, пресяване и изсушаване на суровите въглища, за да се осигури еднакъв размер на частиците (обикновено под 200 меша) и да се премахне влагата и примесите, за да се подобри ефективността на следващите процеси.
В етапа на формиране въглищният прах се пресова в компактна форма чрез добавяне на свързващо вещество (като въглищен катран или лигнин сулфонат). Обичайните форми включват колони, гранули или прахове. Контролирането на налягането и температурата на формоване директно влияе върху механичната якост и структурата на порите на активния въглен.
Карбонизацията включва нагряване на въглищния компакт до 400-600 градуса в безвъздушна среда, за да се разложи органичната материя и да се образува предварителен въглероден скелет. Този процес изисква бавно повишаване на температурата, за да се избегне напукване, докато летливите вещества се отстраняват, оставяйки зад себе си основата на пореста структура.
Активирането е основната стъпка в придаването на активен въглен с неговите високи адсорбционни свойства. Водната пара или въглеродният диоксид обикновено се използват за реакция с въглерода при температури от 800-1000 градуса, ецвайки добре развита структура на микропори и мезопори. Времето на активиране и температурата пряко влияят върху ключови показатели като специфична повърхност (която може да достигне 800-1500 m²/g) и йодно число.
И накрая, последващата{0}}обработка включва измиване с киселина и вода за отстраняване на пепел и примеси, последвано от сушене и пресяване за получаване на крайния продукт. Някои-продукти от висок клас също изискват модификация на импрегнирането, за да се подобри производителността за конкретни приложения.
Производственият процес на активен въглен-на базата на въглища изисква строг контрол на параметрите на всеки етап, за да се гарантира, че неговите адсорбционни свойства, сила и чистота отговарят на изискванията за различни приложения. С нарастващите изисквания за опазване на околната среда, технологиите за чисто производство и възстановяване на ресурсите също се оптимизират непрекъснато.